Магнитопорошковый дефектоскоп МД-14ПКМ

Дефектоскоп МД-14ПКМ предназначен для дефектоскопии магнитопорошковым методом средней части оси сформированной колесной пары РУ1-950 и РУ1-950Ш ГОСТ4835-80, шеек оси при снятых внутренних кольцах подшипников. Также МД-14ПКМ применяется для контроля внутренних колец, напрессованных на шейку.

Магнитопорошковый дефектоскоп МД-14ПКМ позволяет производить:

• контроль способом остаточной намагниченности (СОН) с намагничиванием деталей в автоматическом или ручном режимах пропусканием импульсов тока;
• контроль способом приложенного поля (СПП) с намагничиванием деталей в автоматическом или ручном режимах током синусоидальной формы;
• автоматическое размагничивание деталей переменным током убывающей амплитуды;
• контроль величины тока намагничивания.

Вид климатического исполнения УХЛ, категория размещения 4.2 по ГОСТ 15150.

Степень защиты, обеспечиваемая оболочкой по ГОСТ 14254: IP20 – для блока управления; IP00 – для остальных составных частей.

Дефектоскоп позволяет контролировать:

• шейки и среднюю часть оси СПП с условным уровнем чувствительности «Б по ГОСТ 21105;
• кольца, напрессованные на шейку оси с условным уровнем чувствительности «А» по ГОСТ 21105.

Технические характеристики магнитопорошковго дефектоскопа МД-14ПКМ

Электропитание дефектоскопа МД-14ПКМ – 3-фазная сеть переменного тока номинальным напряжением 380 В с частотой (50±1) Гц. Потребляемая мощность (в режиме приложенного поля) – не более 24 кВА.

Масса отгружаемого комплекта не более 300 кг. Дефектоскоп монтируется на площадке размером 2?4 м.

Дефектоскоп имеет два исполнения:

• МД-14ПКМ-РВ;
• МД-14ПКМ-РН

МД-14ПКМ-РВ

Применяется для контроля средней части разъемным соленоидом (сухим или мокрым способом), свободных шеек оси и колец подшипников тем же разъемным соленоидом (мокрым способом).

1- блок управления; 2 – РС-240/300; 3 – НС-270; 4 – зажим ЭК; 5 – силовой кабель; 6 – кабель управления; 7 – блок соединительных шин; 8 – направляющая; 9 – растяжка; 10 – кронштейн растяжки

МД-14ПКМ-РН

Применяется для контроля средней части разъемным соленоидом (сухим или мокрым способом), свободных шеек оси и колец подшипников тем же разъемнымсоленоидом (мокрым способом).

1-блок управления; 2- неразьемный соленоид НС-200; 3- тележка НС; 4-зажим электроконтакта; 5 – разъемный соленоид РС 240/300; 6- блок соединительных шин

Дефектоскоп МД-14ПКМ-РН позволяет выявлять в деталях из ферромагнитных материалов поверхностные поперечные, продольных и наклонных дефектов типа нарушения сплошности металла: трещин различного происхождения, флокенов, закатов, надрывов, волосовин, расслоений.

Дефектоскоп МД-14ПКМ-РН — стационарный, предназначен для контроля элементов сформированной вагонной колесной пары РУ1-950 и РУ1Ш -950 ГОСТ4835:

• внутренних колец 30-42726ЛМ-02, 30-232726Л1М-02, напрессованных на ось;
• средней части оси разъемным соленоидом сухим способом при помощи магнитного порошка или мокрым способом, при помощи магнитной суспензии;
• свободных шеек оси неразъемными соленоидами при снятых внутренних кольцах.

Дефектоскоп содержит измеритель величины намагничивающего тока (амплитудного значения) с нормируемой погрешностью измерения.

Условия эксплуатации:

• температура окружающего воздуха — от плюс 5 до плюс 50^оС;
• верхнее значение относительной влажности 80% при 35^оС и более низких температурах без конденсации влаги;
• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

По способу защиты человека от поражения электрическим током дефектоскоп относится к классу 01 по ГОСТ 12.2.007.0.

Технические характеристики

1. дефектоскоп позволяет контролировать:
   — шейки и среднюю часть оси СПП с условным уровнем чувствительности «Б» по ГОСТ 21105;
   — кольца, напрессованные на шейку оси с условным уровнем чувствительности «А» СПП (при продольном намагничивании соленоидом) и СОН (при циркулярном намагничивании пропусканием импульсов тока через ось) по ГОСТ 21105;
2. амплитудное значение тока при циркулярном намагничивании пропусканием импульсов тока через ось, не менее
   — 2,5 кА (2500 А);
3. амплитудное значение тока намагничивания НС-200 в режиме «СПП» — не менее 0,7 кА;
4. амплитудное значение тока намагничивания РС-240/300 в режиме «СПП» — не менее 0,7 кА;
5. основная относительная погрешность измерения намагничивающего тока — не более ±10%;
6. амплитудное значение напряженности магнитного поля НС-200 — не менее 180 А/см;
7. амплитудное значение напряженности магнитного поля РС-240/300 — не менее 105 А/см;
8. дефектоскоп обеспечивает снижение магнитного потока от максимального значения до нуля в течение времени не более 5 мс;
9. электропитание дефектоскопа осуществляется от двух фаз 3-фазной сети переменного тока номинальным напряжением 380 В с частотой (50±1) Гц;
10. допустимые отклонения напряжения – от минус 15 % (323 В) до плюс 10 % (418 В);
11. напряжение питания намагничивающих устройств (8 ± 0,4) В и (16 ± 0,8) В;
12. потребляемая мощность полная – не более 24 кВ·А;
13. допускаемая продолжительность непрерывной работы блока управления – не более 8 ч;
14. интервал перед повторным включением после 8 ч непрерывной работы - не менее 1 ч;
15. время установления рабочего режима дефектоскопа не более 30 с;
16. габаритные размеры блока управления, не более: длина — 610 мм, ширина — 420 мм, высота — 370 мм.

Габаритные размеры тележек НС-200 в сборе с намагничивающими устройствами и соединительными кабелями, не более — 420?450?820 мм.

Габаритные размеры установки контроля с РС 240/300

• Масса блока управления не более — 82 кг.
• Масса тележек в сборе с намагничивающими устройствами и силовыми кабелями, не более — 27 кг.
• Масса установки контроля с намагничивающим устройством и двумя силовыми кабелями, не более — 28 кг.
• Средняя наработка на отказ – 20000 ч.
• Установленная безотказная наработка – 2000 ч.
• Полный средний срок службы – 10 лет.

Блок управления предназначен для питания намагничивающих устройств пониженным напряжением, выбора режима работы (намагничивания, размагничивания), а также задания и регулирования величины тока намагничивания.

На передней панели блока управления расположены: автоматический выключатель «СЕТЬ», сигнальный светодиод «СЕТЬ» включения питания, панель управления.

На панели управления имеется табло цифрового измерителя намагничивающего тока, трехпозиционный тумблер «АВТОЗАПУСК» включения намагничивания в автоматическом режиме, кнопки «СОН», «СПП» и «РМ» для управления работой намагничивающих устройств в ручном режиме.

Верхнее положение тумблера «АВТОЗАПУСК» соответствует включению режима «АВТОЗАПУСК - СОН», при котором в нагрузку периодически (один раз в 2 с) поступает один период питающего напряжения. Нижнее положение соответствует включению режима «АВТОЗАПУСК - СПП», при котором намагничивающий ток прикладывается к нагрузке периодически – с интервалом около 2 с, продолжительность включения 2 с. Среднее положение – нейтральное.

При нажатой кнопке «СОН» к нагрузке прикладывается один период питающего напряжения. Показания цифрового индикатора сохраняются при нажатой кнопке.

При нажатой кнопке «СПП» производится непрерывное намагничивание детали.

Кнопка «РМ» используется для размагничивания деталей переменным убывающим магнитным полем.

• На задней панели расположены: разъем «380 В» для подключения сетевого кабеля, разъем «ПДУ», держатель плавкой вставки «2 А», зажим за-земления и заводская табличка.
• Блок управления подключается к сети переменного тока номинальным напряжением 380 В.
• НС предназначены для контроля внутренних колец, напрессованных на шейки оси и свободных шеек после демонтажа колец.

Тележка НС-200:
1 – шасси; 2- стойка; 3 – НС-200; 4 – корпус; 5 – рукоятка переключателя; 6 – пульт управления; 7 – кабель управления; 8 – силовой кабель

НС-200 расположены на тележках, которые позволяют перемещать их вдоль шейки оси. На стойках тележки выполнены регулировочные отверстия для регулирования НС-200 по высоте.

Сверху на тележках расположены пульты управления и переключатели цепей намагничивания. Назначение органов управления аналогично панели блока управления. Переключатели цепей намагничивания имеют два положения «ВКЛ» и «ОТКЛ».

Установка контроля (рабочее положение)
1– каретка; 2 – РС-240/300; 3 – рукоятка для замыкания витков; 4 – рукоятка подъема РС (верхнее положение); 5,6 – рукоятки зажима

Установка контроля имеет возможность перемещаться по направляющей вдоль оси колесной пары. РС-240/300 может регулироваться по высоте и фиксироваться в нерабочем (разомкнутом) положении для прокатывания над ним колесной пары.

Для управления работой РС-240/300 установка контроля имеет пульт дистанционного управления.

Зажимы ЭК предназначены для пропускания импульсов тока через ось при циркулярном намагничивании внутренних колец, напрессованных на шейки оси.

Зажимы ЭК устанавливаются на шейку оси на место установки плоских упорных колец.

Блок соединительных шин предназначен для подачи пониженного напряжения к намагничивающим устройствам. К блоку управления шины подключаются при помощи силовых соединительных кабелей. Блок шин помещен в защитный короб, установленный на основании из профильной трубы. На концах основания и в середине продольной трубы имеются уголки с резьбовыми отверстиями для установки монтажных скоб, которыми фиксируются силовые кабели.

На коробе установлены разъемы «ПДУ» для подключения пультов управления тележек НС-200, РС-240/300 и блока управления.

Комплектация